南京钣金机箱的设计是怎么完成的？它的生产方法是这样的！

作者：句容朝阳电气浏览次数：0 时间：2021-06-11 15:47:09

钣金冲压工艺主要用于钣金机箱、配电箱等箱体结构的冲孔、下料和擦角。那么，南京钣金机箱的设计是怎么完成的？其实它的生产方法是这样的！下面一起来看看吧！

1、南京钣金机箱设计首先要有良好的技术性能。举例来说，电力机箱的结构应根据设备的电气性能、机械性能和使用环境要求进行合理的物理设计和化学设计，确保机箱结构具有较好的刚性和强度，电磁隔离、接地、噪音隔离、通风和散热性能好。

2、南京钣金机箱要有抗振、抗冲击、耐腐蚀、防尘、防水、防辐射等性能，以保证设备运行稳定可靠。

3、南京钣金机箱设计应具有良好的可用性和必要的保护装置，以便于设备的操作、安装和维护，并保证使用的安全性。如在机床板壳体的设计中，其结构与布局要合理，整体设计要符合工效学，人机交互设计要人性化，要充分考虑各种安全隐患，以保证设备安全、可靠、简单、舒适。

4、南京钣金机箱还应便于制作，装配，调试和运输。一般而言，钣金外壳加工有六个步骤：绘图设计、激光加工或包装和运送。

5、南京钣金机箱设计也要符合标准化、规范化、系列化的要求，在保证产品性能的前提下，力求美观、实用、色彩的和谐统一。

1、首次检验、中间检验、尾检的工件加工尺寸在图纸和工艺文件规定的冲孔边缘不得拉伸或弯曲，毛刺高度在材料厚度的10%-15%以内

2、运转检查机械、电气性能安全可靠性；所需加工的零件必须经上道工序检验合格后才能加工，加工前必须先确定工艺要求，检查进给是否有误差，了解根据加工要求选择合适的模具。

3、将冲床滑块点上至死点，将上模块装在冲床的模柄槽内，摆正放平；拧紧螺钉、顶丝，上模块与滑块底部没有间隙。清除油污铁屑后，应将床面擦洗干净，然后将下模冲平，将驾驶盘或手盘向下翻转一圈，使滑动块下模至死点缝入下模，调整连杆高度，使模具冲程合适。

4、整冲模间隙确保周隙一致，将下模块压平，垫铁与底模等高，固定点对称，锁紧连杆，检查模具是否松脱，进行试冲。

以上便是关于南京钣金机箱的一些设计方法以及生产的方法，如果大家还有什么疑问，欢迎在评论下方留言！

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